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介绍生产加工锆粉最常用的方法——氢化-脱氢法

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氢化-脱氢法生产锆粉封面图

氢化-脱氢法是生产加工锆粉最常用的方法之一。金属锆(粉)在一定温度下便开始与氢气发生剧烈反应,当含氢量大于2.3%时,产物疏松,易于粉碎成细小颗粒的氢化锆粉。

氢化锆粉经过大约500℃以上的温度开始脱氢,直至1000℃左右脱氢基本结束,可得到锆粉。锆中氢含量随温度的升高逐渐降低,在800℃时氢化锆出现吸热峰并迅速分解,锆的氢化反应温度区间为400–800℃,脱氢反应温度区间大约为800–1000℃。

氢化-脱氢法实际上是一种将海绵锆、边角锆、废锆屑等加工成锆粉的生产工艺,没有除杂的作用,因此其杂质主要取决于原料自身的纯度。若严格注意操作环节,只会引入少量的氧、氢或碳等杂质。要得到低氢含量的锆粉,需要较高的真空度和脱氢温度,但温度必须适度,否则会使锆粉末烧结。锆粉经过氢化后,其含氢量一般在3.8%±0.2%。对于相同原料制取的锆粉,粒度越细,其含氧量越高。

邦瑞新材料基于HDH工艺持续优化粒度分布与氧含量控制,可为客户提供0.5–50μm范围内的稳定锆粉产品。

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